فهم أعمدة مضخة الريشة
1. التحليل العام للأجزاء
المضخة ريشةيدرك شفط الزيت وضغط الزيت للمضخة من خلال تغيير الحجم للحجم المغلق الذي يتكون من الدوار والجزء الثابت والريشة ولوحة توزيع الزيت. هيكلمضخة ريشةمضغوط ، ودقة تصنيع الأجزاء مطلوبة لتكون عالية. عندمامضخة ريشةيدور الدوار ، ويتمسك طرف الريشة بالسطح الداخلي للجزء الثابت تحت تأثير قوة الطرد المركزي وزيت الضغط. وبهذه الطريقة ، فإن حجم العمل الذي يتكون من الشفرتين ، الدوار والسطح الداخلي للجزء الثابت يمتص الزيت أولاً من صغير إلى كبير ثم يقوم بتفريغ الزيت من كبير إلى صغير. عندما تدور الشفرات لدورة واحدة ، يتم الانتهاء من شفط الزيت وتفريغ الزيت مرتين. يتعرض عمود المضخة لإجهاد الالتواء والانحناء أثناء العمل ، كما أنه عرضة للتآكل في الخطوط والمجلات. لذلك ، يجب أن يتمتع العمود بالقوة العالية والمتانة الجيدة ومقاومة التآكل.
2. شروط الخدمة
الرمح المضخةهو أحد الأجزاء الرئيسية فيمضخة ريشة، الذي ينقل الطاقة بشكل أساسي. عند العمل ، يكون المحمل الدوار عالي السرعة عرضة لأحمال مختلفة مثل الانحناء والالتواء والصدمات.
3- استمارة الرسوب
وضع الفشل الرئيسي لعمود مضخة الريشة هو كسر التعب ، وقد يحدث التآكل أو العضة أو حتى لدغة سطح العمل في الشريحة والمجلة.
4. متطلبات الأداء
متطلبات الأداء الرئيسية لـمضخة ريشةالعمود هو أن العمود يتمتع بالقوة العالية والمتانة الجيدة ومقاومة التآكل ، وذلك لضمان أن العمود يمكن أن يعمل لفترة طويلة في ظل ظروف خدمة جيدة.
5. تحديد مسار المعالجة (المعالجة الباردة والساخنة)
عملية المعالجة الشاملة لعمود مضخة الريشة: فارغة ← التبريد والتلطيف ← الفحص ← المعالجة الأولية (3 ~ 5 مم للدوران الخام) ← التسخين والتبريد بالحث عالي التردد ← الفحص ← التقسية ← الفحص ← المعالجة الثانوية (التشطيب) الكمية الطحن الناعم المتبقي في المعالجة هو 0.15 ~ 0.25 مم) ← الطحن ← المنتج النهائي.
تتضمن تقنية المعالجة بشكل أساسي عمليات المعالجة بالحرارة والمعالجة. يشير التصنيع إلى تقنية المعالجة لإزالة المواد بدقة من خلال آلات المعالجة. إنه يغير شكل وحجم وجودة سطح الفراغ بشكل مباشر ، وتسمى عملية تحويله إلى جزء عملية المعالجة الآلية. المعالجة الحرارية هي عملية معالجة حرارية للمعادن يتم فيها تسخين المواد المعدنية وتدفئتها وتبريدها في وسط معين ، ويتم التحكم في خصائصها عن طريق تغيير الهيكل المعدني على سطح المادة أو داخلها.
هيكل الجزء بسيط ، يمكن تعديل الفراغ أولاً ، ثم تشكيله بالقطع ؛ ثم يتم إجراء التسخين والتبريد بالحث عالي التردد للوصول إلى الصلابة المطلوبة للسطح ، ثم تلطيفها ؛ تم تحسين أداء القطع ثم تشكيله لجعله متطلبات الحجم المركب ؛ أخيرًا ، بعد الطحن لتلبية دقة الأبعاد ، يمكن الحصول على الأجزاء المطلوبة.